一、在模具(jù)的溫度上面要加大成型時的溫度。 這個很(hěn)重要，要知道成型模具(jù)的溫度越高，那麽它的矽膠原料就因為(wèi)溫度的原因能(néng)夠很(hěn)好的按照成型模具(jù)成型，原料的流動性也緊貼在磨具(jù)備活動，原料的流動性也相對較差，成型後産(chǎn)品的尺寸也不會和預期的有(yǒu)誤差關系了! 二、在矽膠産(chǎn)品成型的時候給原料一個作(zuò)用(yòng)力。 通過一個适中(zhōng)的作(zuò)用(yòng)力，我們可(kě)以将矽膠原料壓縮到一個固定的尺寸。所以在成型壓力方面，要合理(lǐ)的掌握一個度。…
矽膠制品在生活中(zhōng)使用(yòng)越來越廣，具(jù)體(tǐ)有(yǒu)以下： 矽膠手機套 矽膠手機擴音器 矽膠牙刷 矽膠廚具(jù) 矽膠藥品分(fēn)裝(zhuāng)盒 矽膠橡皮筋 矽膠性用(yòng)品 矽膠啤酒嘴，啤酒蓋 矽膠化妝鏡 矽膠冰格
矽膠制品變形的原因 第一，矽膠制品，橡膠制品變形，主要是有(yǒu)很(hěn)多(duō)方面的原因，當然也是要具(jù)體(tǐ)問題具(jù)體(tǐ)分(fēn)析。 我們的有(yǒu)一點按鍵變形也叫倒壓，按不動了，它主要是因為(wèi)它的成型時間太長(cháng)，溫度 太高了，另外産(chǎn)品的厚度太厚了，料加多(duō)了，按不動，還有(yǒu)機台的壓力太小(xiǎo)了，産(chǎn)品 沒有(yǒu)成型就一直在模具(jù)裏面成型硫化，所有(yǒu)的原因造成按鍵倒壓。 第二， 其他(tā)的矽膠制品變形的原因，那不是和生産(chǎn)有(yǒu)關系， 是主要産(chǎn)品過大，中(zhōng)間是空心的…
開模定制方式有(yǒu)： 一、來樣定制：将現有(yǒu)的樣品實物(wù)，寄給我們，我們在收到樣品之後，就會根據樣品實物(wù)，繪制3D圖紙以及工(gōng)藝圖，開模生産(chǎn)出跟您的樣品一樣的矽膠産(chǎn)品。 二、來圖定制：将矽膠外殼的3D圖紙以及工(gōng)藝圖發給我們，我們根據您的圖紙，評估一下結構，及時和客人溝通最佳的開模方式及裝(zhuāng)配，這種是目前最常見的開模需求的資料，相對也是這幾種裏面最方便、最快捷的一種開模定制方式。 &…
1、有(yǒu)彈性結構按鍵 通常有(yǒu)彈性結構的矽膠按鍵鍵K間隙是2.5mm以上。 2、無彈性結構按鍵 通常無彈性結構的矽膠按鍵鍵K間隙是0.4mm以上。
在平時生活當中(zhōng)，大家是否碰到過按下儀器設備按鍵後，出現按鍵彈不起來呢(ne)？這就是矽膠按鍵與機殼不匹配出現了卡鍵現象。 對于矽膠制品廠來說卡鍵情況屬于功能(néng)性不良，直接影響到産(chǎn)品的質(zhì)量和正常使用(yòng)。如果不進行處理(lǐ)，後果必要時嚴重的，而造成按鍵卡鍵的原因很(hěn)多(duō)，有(yǒu)機殼的原因，也有(yǒu)矽膠按鍵的原因，下面分(fēn)享一下矽膠按鍵在裝(zhuāng)機以後部分(fēn)按鍵按下卻彈不起來卡鍵的原因。 A.按鍵面闆的key…
在矽膠制品行業，專業技(jì )術人員知道基本上具(jù)備導電(diàn)功能(néng)的矽膠按鍵都有(yǒu)荷重要求。這裏的荷重是矽膠按鍵在使用(yòng)過程中(zhōng)要用(yòng)多(duō)少克的力度才能(néng)按下去，按下去之後導電(diàn)面與線(xiàn)路闆結合實現導電(diàn)功能(néng)，而一般遙控器按鍵的荷重在180±30g左右。至于為(wèi)什麽會有(yǒu)±30g呢(ne)？是因為(wèi)矽膠原料在模腔裏面經過高溫擠壓成型，原料的流動不穩定，導緻荷重出現偏差。 在定制按鍵的生産(chǎn)過程中(zhōng)，荷重會出現不同程度的偏差。比如這片與…
矽膠按鍵導電(diàn)工(gōng)藝可(kě)分(fēn)為(wèi)：導電(diàn)油墨、碳粒、金屬導電(diàn)粒（銀粒、金粒）、導電(diàn)矽橡膠（碳鎳導電(diàn)粒、鋁銀導電(diàn)粒），上述就是矽膠按鍵的導電(diàn)工(gōng)藝，常見的導電(diàn)方式是導電(diàn)油墨和碳粒兩種。 導電(diàn)油墨的接觸電(diàn)阻在500歐姆以内；碳粒的接觸電(diàn)阻在100歐姆以内，而金屬導電(diàn)粒及導電(diàn)矽橡膠都是在1歐姆以内的，因此，我們将會根據您所定制按鍵的接觸電(diàn)阻要求，推薦您不一樣的導電(diàn)工(gōng)藝。當然，不同的導電(diàn)工(gōng)藝相對應的成本也…
矽膠按鍵模壓成型缺料的主要原因有(yǒu)以下幾點： 一、擺放材料的方法錯誤。 對于有(yǒu)中(zhōng)闆模芯的産(chǎn)品來說，有(yǒu)時候需要上下擺放膠料，并且模具(jù)穴數太深或者太複雜等情況下，需要在比原計劃的重量上再加重一點。擺料非常重要，所以在擺放的同時可(kě)以想象一下怎樣擺放才能(néng)使膠料硫化的更加全面保證沒有(yǒu)缺料缺角現象。 二、機台模具(jù)有(yǒu)問題。 在矽膠産(chǎn)品硫化過程中(zhōng)壓力需要調整好，不然出現的不止是缺料甚至會有(yǒu)不熟現象。…
去毛邊難得原因有(yǒu)以下幾點： 1、硫化溫度過高或硫化時間過長(cháng)。 矽膠制品成型時一旦溫度過高或者硫化時間過長(cháng)，便會導緻産(chǎn)品成型後麻木(mù)或變脆，不管是麻木(mù)還是變脆，對拆邊有(yǒu)很(hěn)大的影響。 2、硫化溫度過低或硫化時間過短。 導緻矽膠制品變脆，矽橡膠産(chǎn)品在未完全硫化時柔韌度很(hěn)強，因此在拆邊時便不容易使毛邊和産(chǎn)品分(fēn)離。 3、模具(jù)自拆設計不合理(lǐ)或制作(zuò)質(zhì)量不過關或模具(jù)使用(yòng)時間過長(cháng)被磨損 設…