我們矽膠，橡膠制品一般都是要添加硫化劑，硫化劑作(zuò)為(wèi)催化劑，在硫化成型過程中(zhōng)起催化作(zuò)用(yòng)，硫化劑在生産(chǎn)成型反應過程之中(zhōng)，會自己揮發，但是揮發是有(yǒu)一點時間的。 溫度高，揮發的比較快一些，溫度低，揮發的就慢一點，下面我們來分(fēn)析一下各種矽橡膠産(chǎn)品的二次硫化時間和溫度對照系數。 1， SBR 丁苯橡膠，硫化溫度150度，硫化時間0.5小(xiǎo)時。 2， NBR 丁晴橡膠，硫化溫度150度，硫化時間2小(xiǎo)時。 3， E…
硫化溫度過高很(hěn)容易導緻産(chǎn)品缺膠、尺寸偏小(xiǎo)、厚度偏厚、變形、麻木(mù)、變脆、容易破裂、 難拆邊等不良容易造成荷重偏高不良。還很(hěn)比較容易出現包風。 硫化溫度過低很(hěn)容易導緻矽膠制品尺寸偏大、厚度偏薄、硫化不完全 發軟等不良，，還很(hěn)容易造成荷重偏低、黑粒脫落等不良。但也有(yǒu)幾點與硫化溫度偏高相似， 就是難拆邊、包風等問題。 硫化壓力與其産(chǎn)品的硬度、與膠料的定伸應力、拉伸強度成正比。與膠料的扯斷伸長(cháng)…
有(yǒu)時候客人會問我們，不同硬度的矽膠材料，縮水率多(duō)少，韌性物(wù)性等差别怎麽樣？ 今天我們帶着這個疑問，我們一起來分(fēn)析一下： 1， 硬度越高：我們原料的混煉時間長(cháng)，混煉的時候材料的溫度越高，表面的靜電(diàn)就越強，比較難混煉 ，混煉時間相對要長(cháng)。2， 硬度低的原料，我們原料的混煉時間短，混煉的時候材料的溫度低，表面的靜電(diàn)越弱，比較容易混煉 ，混煉時間相對要短。3，硬度高的原料：材料的密度高，收縮性小(xiǎo)，流動性差…
我們的矽膠制品，橡膠制品一共有(yǒu)什麽特性呢(ne)？ 我們一起來了解一下： 1， 耐熱性： 矽橡膠比普通橡膠具(jù)有(yǒu)好得多(duō)的耐熱性，可(kě)在150度下幾乎永遠(yuǎn)使用(yòng)而無性能(néng)變化；可(kě)在200度下連續使用(yòng)10，000小(xiǎo)時；在350度下亦可(kě)使用(yòng)一段時間。 廣泛應用(yòng)于要求耐熱的場合：熱水瓶密封圈 壓力鍋圈耐熱手柄2， 耐寒性： 普通橡膠為(wèi)-20度~-30度，矽橡膠則在-60度~-70度時仍具(jù)有(yǒu)較好的彈性，某些特殊配方的矽…
矽膠按性能(néng)來分(fēn)可(kě)分(fēn)為(wèi)普通矽膠和氣象矽膠。 普通矽膠又(yòu)名(míng)沉澱矽膠顔色：半透明，乳白色，淺黃色，灰色等。硬度：30 °，40°，50°，60°，70°，80°等，常用(yòng)的在40°- 70°之間。密度：1.1-1.12g/cm2伸長(cháng)率：400%用(yòng)途：用(yòng)的比較多(duō)的是手機按鍵、雜件、導電(diàn)膠等中(zhōng)低檔矽膠産(chǎn)品。 氣象矽膠又(yòu)名(míng)純矽膠顔色：透明。硬度：30°，40°，50°，60°，70°，80°等，常用(yòng)的在40°-…
我們矽膠制品廠的原料就是矽膠原料， 我們從市面上購(gòu)買的原料一般有(yǒu)以下幾種形式： 矽膠原材料按來源可(kě)分(fēn)為(wèi)國(guó)産(chǎn)料和進口料。 國(guó)産(chǎn)料主要有(yǒu)：東爵，瑞營，宏達，天玉， 新(xīn)東方，聚合等較大的生産(chǎn)商(shāng)。 進口料主要有(yǒu)：日本信越、東芝，美國(guó)道康甯，法國(guó)羅帝亞，德(dé)國(guó)瓦克等等。 我們矽膠原料要經過混煉才能(néng)投放到産(chǎn)線(xiàn)進行成型模壓，那我們矽膠原料經過混煉之後，有(yǒu)什麽存放條件呢(ne)？ a﹑矽膠保存于25℃±2.5℃環境。 …
前幾天我們擇優矽膠有(yǒu)一家老客人反應他(tā)們的橡膠圈有(yǒu)測試出電(diàn)阻，範圍在10的6次方到8次方歐姆，要我們過去客人那裏溝通開會。 我們一看到客人測量結果，幾百萬歐姆，電(diàn)阻非常大，我們也是默認為(wèi)不導電(diàn)絕緣的，但是這家客人要求是不能(néng)測出電(diàn)阻， 電(diàn)阻表檢測顯示是開路的，這樣才行，經過和客人溝通，給客人分(fēn)析原因，并同意重新(xīn)送樣确認。 我們一般的橡膠配方是防靜電(diàn)配方，市面上生産(chǎn)的橡膠圈都是也都是這種，其他(tā)的客人也是…
矽膠制品根據成型工(gōng)藝的不同可(kě)以分(fēn)為(wèi)三大類系模壓矽膠制品模壓矽膠制品通常是通過高溫模具(jù)在放入添加硫化劑的固體(tǐ)矽膠原料後通過硫化機台施加壓力，高溫硫成固體(tǐ)化成型的，模壓矽膠的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡号調出顔色，模具(jù)的形狀決定了模壓矽膠制品的形狀，模壓矽膠制品是目前矽膠行業中(zhōng)運用(yòng)最廣泛的一種。主要用(yòng)于隻做矽膠工(gōng)業配件，按鍵，矽膠禮品，矽膠手環，矽膠手表，鑰匙包，手機套，矽膠…
一、橡膠制品生産(chǎn)工(gōng)藝流程 工(gōng)藝流程： 生膠切割、稱量→開煉機塑煉膠、配料稱量→開煉機軋膠→出片→快檢→硫化成型→修邊→成品→檢驗→入庫 以上工(gōng)序軋膠為(wèi)關鍵工(gōng)序，硫化為(wèi)特殊工(gōng)序。時間和溫度為(wèi)煉膠質(zhì)量控制點，硫化過程中(zhōng)的時間、溫度和壓力為(wèi)質(zhì)量控制點。 橡膠制品生産(chǎn)工(gōng)藝流程圖 三、硫化工(gōng)藝作(zuò)業指導書 （一）、硫化工(gōng)藝 準備：開機前…
在矽膠腳墊工(gōng)藝中(zhōng)，貼雙面膠膠工(gōng)藝是非常常見的一種，尤其在電(diàn)器類矽膠制品中(zhōng)貼雙面膠工(gōng)藝是很(hěn)普遍的。矽膠制品的加工(gōng)過程中(zhōng)貼雙面膠的快速固定、便捷使其得到了廣泛的應用(yòng)。可(kě)是，在使用(yòng)貼雙面膠工(gōng)藝中(zhōng)，有(yǒu)哪些問題呢(ne)？ 衆所周知，雙面膠有(yǒu)很(hěn)多(duō)種，我們有(yǒu)客人推薦的，一般是3M,SONY的T4000，還有(yǒu)國(guó)内的普通雙面膠，可(kě)是它與矽膠産(chǎn)品的粘合度本身是不高的，還可(kě)能(néng)會貼偏位，或者在使用(yòng)的過程中(zhōng)會因為(wèi)不粘而…