在矽膠行業的矽膠按鍵生産(chǎn)廠家都知道産(chǎn)品生産(chǎn)工(gōng)藝過程的重要性。隻有(yǒu)合理(lǐ)的生産(chǎn)流程、過硬的生産(chǎn)工(gōng)
藝技(jì )術才能(néng)保障産(chǎn)品的生産(chǎn)效率，提高産(chǎn)品的産(chǎn)出和合格率。
A、原料
矽膠按鍵生産(chǎn)的原料是矽橡膠混煉膠，硫化劑方面采用(yòng)雙“2.5，色料方面采用(yòng)各色色粉或矽膠色膠，
B、硬度計算公(gōng)式用(yòng)4O％硬度為(wèi)70度的原料與60％硬度為(wèi)50度的原料混煉，則産(chǎn)品的硬度為(wèi)：(70×0.4)+(50×0.6)度
=58度
C、備模
模具(jù)可(kě)根據客戶提供的按鍵圖紙或樣品進行加工(gōng)，制成矽膠按鍵模具(jù)，試模确認結構和生産(chǎn)工(gōng)藝後方可(kě)批
量生産(chǎn)。生産(chǎn)前模具(jù)一般需噴砂進行模具(jù)表面處理(lǐ)，若矽膠按鍵表面要求為(wèi)亮面則需噴玻璃砂，要求為(wèi)霧
面則需噴金剛砂或混合砂，若無要求的可(kě)以噴混合砂。
D、備料
依據客戶訂貨的品質(zhì)、規格确定膠料的硬度和按鍵的底色，按配方在開煉機或密煉機上煉好後，按試模時
制定的膠料規格出片并以PE膜包好；同時準備好外脫模劑、導電(diàn)膠黑粒和各種工(gōng)具(jù)。具(jù)體(tǐ)請參考之前寫
過的一篇文(wén)章矽膠制品廠備料環節需要注意哪些方面?
E、硫化成型
硫化成型使用(yòng)的平闆硫化機，根據硫化機的功能(néng)有(yǒu)手動、自動及真空等型号。模具(jù)由上、下兩層公(gōng)母模組成
(特殊雜件亦有(yǒu)三闆模)，生産(chǎn)時往上掀開母模，公(gōng)模上放入導電(diàn)膠黑粒及切片稱量的矽膠按鍵原料，如有(yǒu)需求
則在母模中(zhōng)塞入色key，準備好後合模進行加熱、加壓硫化。硫化的主要控制參數為(wèi)溫度、壓力和硫化時間
其典型操作(zuò)工(gōng)藝條件為(wèi)：溫度160℃±10℃；壓力15～20MPa；時間150～200S(視按鍵的高度而定，如key
型較矮較小(xiǎo)30～40S也可(kě)完成)。硫化完成後，将模具(jù)推出硫化機，小(xiǎo)心掀開母模，用(yòng)風槍配合，
慢慢将矽膠按鍵從模具(jù)取出即可(kě)。
F、二次硫化
硫化後的半成品可(kě)按客戶要求決定是否進行二次硫化，以除去産(chǎn)品中(zhōng)殘存的硫化劑分(fēn)解産(chǎn)物(wù)，提高産(chǎn)品的
性能(néng)。常規二次硫化采用(yòng)立式烤箱，用(yòng)180～200℃的溫度烘烤2H即可(kě)完成。
G、絲印、噴油、鐳雕
根據客戶對矽膠按鍵表面加工(gōng)的要求對産(chǎn)品的表面進行絲印、噴油、鐳雕工(gōng)藝，完成後送品檢檢驗。
1.絲印，選擇相應的網版和油墨進行表面字符的絲印，絲印後需經品檢檢驗，不合格的用(yòng)溶劑擦掉重印，合格的送去烘烤。
2.噴油，根據客戶的要求對矽膠按鍵的表面噴色油、消光、PU等油墨，噴後立即送烘烤，烘烤後進行檢驗，
不合格的挑選返工(gōng)或報廢，合格的送至下一工(gōng)序
3.
鐳雕，根據客戶的要求對矽膠按鍵的表面進行鐳雕處理(lǐ)。
